Vlastnosti produktu:
● Zdroj vzduchu je otvorený, pružinová svorka, tlak na zdroj vzduchu;
● Materiál: kalená nehrdzavejúca oceľ;
● Ošetrenie tvrdením a vodiča;
● Opakovaná presnosť polohovania <0,01 mm.
Výber správneho pneumatického systému Vise je kľúčovým faktorom pri zabezpečovaní presnosti spracovania a účinnosti výroby. Rôzne požiadavky na spracovanie a charakteristiky obrobku si vyžadujú rôzne konfigurácie upínania. Tu je niekoľko kľúčových krokov a úvah pre výber správneho pneumatického zveráka:
1. Porozumieť charakteristikám obrobku
Veľkosť a tvar obrobku: Vyberte správnu svorku podľa veľkosti, tvaru, hmotnosti a materiálu typu obrobku. Pre väčšie alebo ťažšie obrobky môžu byť potrebné silnejšie pneumatické svorky; Zatiaľ čo pre malé alebo jemné obrobky, vysoká presná a flexibilná pneumatické zverálne systémy môže byť potrebné.
Požiadavky na drsnosť a tvarovanie povrchu: Pre obrobky s hladkými povrchmi alebo zložitými tvarmi musí byť metóda uchopenia pneumatickej svorky (napríklad tesnenia, dizajn uchopenia) špeciálne navrhnutá tak, aby sa zabránilo škrabancom alebo odsadeniam na povrchu obrobku.
2. Zvážte proces spracovania
Typ spracovania: Rôzne procesy spracovania (napríklad mletie, vŕtanie, otáčanie atď.) Majú rôzne požiadavky na svorky. Napríklad pneumatická svorka, ktorá môže stabilne upchať obrobok, je potrebný počas mletia, zatiaľ čo vŕtanie môže vyžadovať flexibilnejšiu a rýchlo nastaviteľnú svorku.
Požiadavky na upínacie sily: Rôzne procesy obrábania majú rôzne požiadavky na upínaciu silu. Ak sa počas obrábania generujú veľké rezné sily alebo vibrácie, je potrebný pneumatický zverák, ktorý môže poskytnúť veľké upínacie sily; Na presné obrábanie je potrebná menšia upínacia sila, aby sa zabezpečilo, že obrobok nie je poškodený.
3. Zdroj vzduchu a riadiaci systém
Tlak zdroja vzduchu: Uistite sa, že pracovný tlak pneumatickej svorky je kompatibilný so systémom zdroja vzduchu. Príliš vysoký alebo príliš nízky tlak zdroja vzduchu môže spôsobiť nestabilný upínací výkon alebo nepresná prevádzka.
Metóda pneumatického riadenia: Metóda riadenia pneumatického zveráka môže byť manuálne, automatické alebo robotické ovládanie. Výber metódy správneho riadenia môže optimalizovať efektívnosť a flexibilitu výrobnej linky. Napríklad, ak ide o automatizovanú výrobnú linku, môžete si vybrať pneumatický Vise systém kompatibilný so systémom PLC na podporu rýchlej výmeny a presnosti prevádzky.
4. Presnosť a opakovateľnosť
Presnosť upínania: Presné obrábanie si vyžaduje veľmi vysokú presnosť upínania, aby sa zabezpečilo, že obrobok je presne umiestnený a nie je kompenzovaný. Pneumatický Vise Systém by mal byť schopný zabezpečiť dostatočnú opakovateľnosť, aby sa zabezpečilo, že obrobok zostane neustále umiestnený počas viacerých upínacích operácií.
Stabilita a tuhosť príslušenstva: Pri vysokorýchlostnom alebo vysokom presnom spracovaní je stabilita svietidla obzvlášť dôležitá. Vyberte pneumatické svietidlá s vysokou tuhosťou a nízkou deformáciou, aby ste zaistili presnosť počas spracovania.
5. Integrácia automatizácie a výrobnej linky
Požiadavky na integráciu a automatizáciu: Ak je výrobná linka automatizovaná, je potrebné zabezpečiť, aby bol pneumatický systém príslušenstva kompatibilný s existujúcimi automatizačnými zariadeniami (napríklad roboty, CNC strojové náradie atď.). Zvážte, či návrh pneumatického príslušenstva podporuje rýchlu výmenu a či sa môže automaticky prispôsobiť rôznym obrobkom.
Možnosti flexibility a úpravy: Pre rýchlo sa meniace potreby výroby je veľmi dôležité zvoliť pneumatický systém príslušenstva s flexibilnými a ľahko prispôsobiteľnými funkciami. Flexibilný systém príslušenstva sa môže prispôsobiť rôznym obrobkom a môže rýchlo upraviť upínaciu polohu alebo upínaciu silu.
Údržba a starostlivosť o pneumatické svorky sú nevyhnutné na zabezpečenie ich dlhodobej stabilnej prevádzky, na zlepšenie presnosti spracovania a efektívnosti výroby. Pravidelná údržba môže nielen znížiť mieru zlyhania, ale aj rozšíriť služobnú životnosť zariadenia. Nasleduje niekoľko kľúčových bodov pre údržbu a starostlivosť o pneumatické svorky:
1. Pravidelne kontrolujte systém zdroja vzduchu
Skontrolujte tlak zdroja zdroja vzduchu: Pneumatický svorkový systém sa spolieha na prácu stabilného tlaku zdroja vzduchu, aby fungoval. Príliš vysoký alebo príliš nízky tlak vzduchu ovplyvní výkonnosť a životnosť svorky. Uistite sa, že tlak zdroja vzduchu spĺňa požiadavky výrobcu a pravidelne skontrolujte, či je tlak v normálnom rozsahu.
Vyčistite filter: Nečistoty v zdroji vzduchu (napríklad vlhkosť, olej a prach) môžu poškodiť pneumatický systém, takže je veľmi dôležité pravidelne kontrolovať a vyčistiť alebo vymeniť filter. Uistite sa, že plyn je čistý, keď vstúpi do svorkového systému, aby sa zabránilo zablokovaniu a opotrebeniu valca alebo ventilu.
Skontrolujte vzduchové potrubie a spojky: Rovne a kĺby pneumatického systému by sa mali pravidelne kontrolovať, aby sa predišlo úniku vzduchu. Únik vzduchu nielen plytva energiu, ale tiež spôsobuje zníženie účinnosti systému. Skontrolujte, či vzduchové potrubie starnú, poškodené alebo uvoľnené, a opravte ho včas.
2. Mazanie a čistenie
Pravidelne mazujte pneumatické časti: Komponenty, ako sú valce a piesty v pneumatických svorkách, musia byť pravidelne mazané, aby sa znížilo trenie a opotrebenie. Používajte vhodný mazivý olej alebo mazivo, aby ste zaistili, že spĺňa požiadavky na systém. Nadmerné alebo nedostatočné mazanie ovplyvní výkonnosť svorky a dokonca spôsobí zlyhanie.
Vyčistite časti svorky: Pretože v pracovnom prostredí môžu byť prach, kovové lupienky a iné zvyšky, pravidelne čistite rôzne komponenty pneumatickej svorky, najmä kľúčové časti, ako sú valcový a upínací pazúry, aby sa zabránilo tomu, aby tieto zvyšky vstúpili do systému a spôsobili blokovanie alebo opotrebenie.
Skontrolujte tesnenia a tesnenia: tesnenia alebo tesnenia sa často používajú v pneumatických systémoch, aby sa zabránilo úniku plynu. Pravidelne kontrolujte integritu týchto komponentov, aby ste zaistili dobré tesnenie. Opustené alebo staré tesnenia by sa mali vymeniť v čase.
3. Skontrolujte a udržiavajte pneumatické ventily a riadiace systémy
Inšpekcia a čistenie ventilu: Pneumatické svorky sa zvyčajne spoliehajú na viac ventilov na kontrolu. Pravidelne kontrolujte, či sú ventily zaseknuté alebo nefunkčné. Ak ventil nie je citlivý, možno budete musieť vyčistiť alebo vymeniť tesnenia. Pravidelne kontrolujte, či sú pneumatické ventily normálne prepínané, aby sa predišlo problémom s ventilom, ktoré spôsobujú, že svorky nefungujú správne.
Skontrolujte systém senzora a riadenia: Automatizované alebo integrované pneumatické svorky, senzory a riadiace systémy sú nevyhnutné. Uistite sa, že presnosť a čas odozvy senzora sú normálne, a pravidelne skontrolujte, či systém riadenia PLC stabilne, aby sa predišlo nesprávnemu nesprávnemu čomu alebo strate kontroly.
4. Pravidelne kontrolujte upínaciu silu a presnosť upínania
Skontrolujte upínaciu silu: upínacia sila pneumatického svorky priamo ovplyvňuje presnosť polohovania obrobku počas spracovania. Pravidelne zmerajte upínaciu silu svorky, aby sa zabezpečilo, že spĺňa požiadavky na spracovanie. Ak je upínacia sila príliš veľká alebo príliš malá, môže spôsobiť chyby spracovania alebo poškodenie obrobku.
Skontrolujte presnosť upínania: V priebehu času môže byť presnosť pneumatickej svorky ovplyvnená opotrebením alebo úpravou. Pravidelne používajte meracie nástroje na kontrolu presnosti upínania svoriek, aby ste zaistili, že svorka môže pri upínach obrobku presne a stabilne umiestniť.
5. Pravidelne kontrolujte valec a piest
Skontrolujte opotrebenie piestu valca: Valcový a piest sú základnými komponentmi pneumatickej svorky. Opotrebenie alebo korózia spôsobí, že svorka bude fungovať neobvykle. Pravidelne kontrolujte, či sú vo valci nečistoty, škrabance alebo iné abnormality. Valec je možné v prípade potreby vyčistiť alebo vymeniť.
Skontrolujte tesnenie valca: Utesnenie valca je nevyhnutné pre normálnu prevádzku systému. Zlé utesnenie spôsobí únik tlaku vzduchu, ktorý ovplyvní stabilitu prípravku. Skontrolujte, či je tesnenie staršie alebo poškodené, a pravidelne vymeňte tesnenie.
6. Vyhnite sa preťaženiu a nadmernému používaniu
Vyhnite sa dlhodobému kontinuálnemu používaniu: Pneumatický svorkový systém by sa mal vyhnúť dlhodobej prevádzke s vysokým zaťažením, čo nielenže zvýši riziko zlyhania, ale tiež spôsobí prehrievanie pneumatického systému. Správny čas odpočinku a chladenia môže predĺžiť servisnú životnosť zariadenia.
Vyhnite sa preťaženiu príslušenstva: Uistite sa, že systém svoriek nepresahuje maximálnu špecifikáciu upevňovacej sily. Preťaženie môže spôsobiť poškodenie valca alebo ventilu systému. V prípade rôznych obrobkov je potrebné primerane upraviť upínaciu silu.
7. Pravidelne vykonajte testy výkonnosti
Monitorovanie výkonu: Pravidelne vykonajte testy výkonnosti na pneumatických svorkách, aby sa zabezpečilo, že sú rýchle, presné a stabilné. Tlagové meradlá a prietokové metre sa môžu použiť na zistenie, či výkon pneumatického systému spĺňa štandardné požiadavky a zisťuje časové problémy v čase.
Skontrolujte prevádzkovú citlivosť: Prevádzková citlivosť pneumatickej svorky je nevyhnutná pre účinnosť výroby. Skontrolujte, či svorka dokáže rýchlo a presne vykonať pokyny a či existujú pomalé odpovede alebo chyby.
Ak máte záujem o naše produkty, kontaktujte nás
