Čo je potrebné vziať do úvahy pri prispôsobovaní systému polohovania nulového bodu obrábacím strojom?

Prehľad opatrení na prispôsobenie systému polohovania nulového bodu obrábacím strojom
Pri prispôsobovaní systému polohovania nulového bodu obrábacím strojom by sa mala venovať osobitná pozornosť presnosti inštalácie, konfigurácii zdroja plynu, čisteniu a údržbe a bezpečnej prevádzke, aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka systému. Nasleduje prehľad dokumentov o kľúčových preventívnych opatreniach:
Presnosť inštalácie základu
Rovinnosť podkladu: Chyba rovinnosti inštalovaného podkladu by sa mala kontrolovať v rozmedzí ± 0,01 mm a na kalibráciu roviny pracovného stola by sa mal použiť číselník.
Sila pred utiahnutím skrutiek: Uťahovací moment skrutiek by mal byť rovnomerný, napríklad krútiaci moment skrutiek M8 by mal byť 25 Nm, aby sa predišlo odchýlke polohy spôsobenej naklonením.
Kalibrácia polohovacieho otvoru: Pri inštalácii základnej dosky je potrebné kalibrovať referenčnú hranu, aby bola zabezpečená rovnomernosť výšky lokátora.
Konfigurácia a stabilita zdroja plynu
Rozsah tlaku: Hnací tlak by mal byť stabilný na úrovni 0,6-1,2 MPa. Odporúča sa vybaviť filtrami a tlakovými regulačnými ventilmi, aby sa zabránilo kolísaniu.
Pripojenie vzduchu: Prívod vzduchu slúži na odblokovanie lokátora a počas spracovania je potrebné ho mechanicky uzamknúť bez nepretržitého prívodu vzduchu.
Funkcia automatického odstraňovania triesok: Systém je dodávaný s funkciou vstrekovania stlačeného vzduchu, ktorá dokáže odstrániť železné triesky a nečistoty. Počas údržby je potrebné kontrolovať vzduchotesnosť.
Opatrenia na čistenie a prevenciu nečistôt
Čistenie kontaktného povrchu: Pred každým upnutím by sa mal použiť stlačený vzduch na čistenie lokátora, nitov a spojovacích povrchov, aby sa zabránilo tomu, že olejové škvrny alebo železné piliny ovplyvnia presnosť.
Použitie ochrannej zátky: Polohovače, ktoré sa práve nepoužívajú, by mali byť zazátkované ochrannými zátkami, aby sa zabránilo vniknutiu nečistôt.
Pravidelné vyfukovanie: Po spracovaní použite prúd vzduchu na vyfúknutie triesok a chladiacej kvapaliny zo stredu spodnej časti.
Kontrola zaťaženia a bezpečnosti
Zabráňte preťaženiu: Spracovateľské zaťaženie by malo byť nižšie ako menovitá upínacia sila (napríklad upínacia sila modelu LQNC-5 je 5 kN) a preťaženie môže spôsobiť vytiahnutie ťažného čapu.
Bezpečnostné vybavenie: Odporúča sa pridať detekčné jednotky, snímače napätia alebo izolačné ochranné zariadenia na monitorovanie stavu upnutia v reálnom čase.
Prevádzkové normy: Preťažovanie je zakázané a upínacia sila by sa mala pravidelne overovať (napríklad pomocou skúšačky ťahu každý mesiac).