Ako môžu byť výrobcovia polohovacích systémov s nulovým bodom skombinovaní s CNC obrábacími centrami, aby sa prispôsobili ťažkým obrobkom?

Keď sa systém polohovania nulového bodu skombinuje s CNC obrábacím centrom, aby sa prispôsobilo ťažkým obrobkom, je potrebné dosiahnuť stabilné obrábanie prostredníctvom vysoko nosnej konštrukcie, presného polohovacieho mechanizmu a integrácie automatizácie. Nasledujúce sú kľúčové adaptačné riešenia:

1. Metóda systémovej integrácie
Inštalácia základnej dosky: Nainštalujte základnú dosku nulového bodu priamo na pracovný stôl CNC obrábacieho centra a pripojte ju k obrobku alebo palete pomocou polohovacích kolíkov, aby ste dosiahli rýchle umiestnenie a uzamknutie.
Konštrukcia s vysokou záťažou: Systém dokáže uniesť až 2 000 kg s upínacou silou 119 kN a uťahovacou silou 385 kN, čo zaisťuje, že počas spracovania nehrozí riziko posunutia ťažkých obrobkov.
Automatické odstraňovanie triesok a tesnenie: V prašnom prostredí je lokátor vybavený rozhraním na čistenie stlačeným vzduchom (napríklad 0,6 MPa) na automatické odfúknutie nečistôt zo železných triesok; Plne utesnená konštrukcia zabraňuje vniknutiu prachu do prevodového mechanizmu.

2. Kľúčové technológie na prispôsobenie ťažkých obrobkov
Konštrukcia s vysokou tuhosťou: Vyrobená z materiálu uhlíkovej ocele infiltrovanej zliatinou, kľúčové komponenty sú tvrdené (ako je kalenie vodiacej koľajnice), s vysokou únavovou pevnosťou a prispôsobivosťou na bočný náraz.
Záruka presnosti: Opakovaná presnosť polohovania ≤ 0,005 mm, rovinné hádzanie ≤ 0,01 mm, zaisťuje konzistenciu obrábania aj pre ťažké obrobky.
Prispôsobenie otočného taniera a podnosu: Prednastavovacia stanica je vybavená CNC mechanickým otočným tanierom (ako je nosnosť osi C 2000 kg), ktorý podporuje viacuhlové obrábanie obrobkov; Dizajn knižnice zásobníkov podporuje ukladanie do vyrovnávacej pamäte a rýchlu výmenu ťažkých obrobkov.

3. Príklad procesu implementácie
Predspracovanie obrobku: Offline upnutie a zarovnanie obrobkov sa vykonáva na prednastavovacej stanici a na ich upevnenie na zadnej strane palety sa používajú polohovacie kolíky nulového bodu.
Dokovanie obrábacieho stroja: Umiestnite podnos s obrobkom do polohovacej jednotky nulového bodu obrábacieho centra cez polohovací kolík a mechanické zaistenie sa automaticky dokončí po odpojení plynu.
Monitorovanie spracovania: Integrovaná funkcia detekcie upnutia (výstup signálu PNP), spätná väzba v reálnom čase o stave uzamknutia na zaistenie bezpečnosti.

4. Aplikačné scenáre
Veľké komponenty v leteckom priemysle, ako sú plášte, čepele a iné ťažké diely, možno opracovať na piatich stranách pomocou polohovacieho systému s nulovým bodom, čím sa skráti čas montáže o 90 %.
Výroba automobilových foriem: Vo flexibilných výrobných linkách sa roboty používajú na rýchlu výmenu podnosov, prepravu viac ako 1 tony obrobkov a zlepšenie využitia výrobnej kapacity.