Komplexné obrobky: Automatické prispôsobenie, presné upínanie
Tradičné svorky, ktoré čelia nepravidelným obrobkom, ako sú polygóny a zakrivené povrchy, je ťažké dosiahnuť stabilné a presné upínanie. To nielen zvyšuje náročnosť prevádzky, ale môže tiež spôsobiť chyby spracovania a ovplyvniť kvalitu konečného produktu. Ten samostatne centrovanie zveráka , so svojím pokročilým mechanizmom automatickej úpravy, dokáže rýchlo identifikovať a prispôsobiť sa komplexným tvarom obrobkov. Prostredníctvom vstavaného inteligentného snímacieho zariadenia a presnej mechanickej štruktúry môže systém automaticky upraviť polohu a uhol čeľustí, aby sa zabezpečilo, že obrobok je zovrel rovnomerne a pevne. Táto schopnosť nielen výrazne zjednodušuje proces prevádzky a znižuje únavu manuálnych opakovaných úprav, ale v podstate tiež zlepšuje účinnosť a presnosť spracovania, čo poskytuje silnú podporu pre spracovanie komplexných obrobkov v tvare.
Vysokí presné obrobky: Umiestnenie na úrovni mikrónu, aby sa zabezpečila kvalita
V oblastiach spracovania s požiadavkami na vysokú presnosť, ako sú presné časti a letecké zariadenia, môže akákoľvek mierna chyba spôsobiť zlyhanie celého produktu. Vďaka svojej vynikajúcej opakovateľnosti si samohľadný zverák môže zachovať presnosť <0,01 mm zakaždým, keď je zovretá, čo je nevyhnutné na dosiahnutie riadenia spracovania na úrovni mikrónu. Prostredníctvom vysoko presného mechanického dizajnu a pokročilej výrobnej technológie systém zaisťuje, že čeľuste si môžu zachovať extrémne vysokú presnosť polohovania po viacerých otvoroch a zatváraní. Vďaka tejto funkcii je samonosný zverák systém nevyhnutným nástrojom v oblasti vysoko presného spracovania, ktorý poskytuje solídnu záruku na zlepšenie kvality produktu a zníženie sadzieb šrotu.
Obrobky rôznych veľkostí: flexibilné nastavenie a široké použitie
V skutočnom procese spracovania rozdiel vo veľkosti obrobku často prináša výzvy pri výbere a používaní príslušenstiev. Systém zveráka s vlastným centrom úspešne rieši tento problém prostredníctvom inovatívneho mechanizmu úpravy čeľustí. Systém môže flexibilne upravovať polohu a upínaciu silu čeľustí podľa rôznych veľkostí obrobku, aby sa zabezpečilo, že všetko od malých častí po veľké obrobky bude možné stabilne zovrieť. Táto flexibilita nielen rozširuje rozsah aplikácií systému self -centrovania Vise, ale tiež zlepšuje účinnosť spracovania a znižuje prestoje spôsobené zmenou príslušenstva.
Efektívne spracovanie a inteligentné trendy
Okrem vyššie uvedených výhod má samonosný systém Vise aj charakteristiky efektívneho spracovania a inteligencie. Prostredníctvom integrácie s modernými systémami CNC môže systém realizovať automatizované procesy spracovania, ďalej skracovať cykly spracovania a zlepšiť efektívnosť výroby. Zároveň môžu jeho vstavané senzory a inteligentné algoritmy monitorovať rôzne parametre v procese spracovania v reálnom čase, aby sa zabezpečila stabilita a bezpečnosť procesu spracovania. Tento inteligentný trend nielen zlepšuje presnosť a efektívnosť spracovania, ale tiež poskytuje silnú technickú podporu pre budúcu inteligentnú výrobu.