Vlastnosti produktu:
● Manuálne upínacie a odomknutie;
● Materiál: z nehrdzavejúcej ocele (alebo výber zákazníka);
● Ošetrenie povrchom a kalendárom piestov;
● Opakovaná presnosť polohovania <0,01 mm.
1. Základné koncepcie manuálnych zariadení rýchlej zmeny
Manuálne zariadenia rýchlej zmeny sú zariadenia, ktoré rýchlo menia náradie, ktoré sú navrhnuté tak, aby výrazne skrátili čas potrebný na zmenu nástrojov alebo príslušenstva. Tradičný proces zmeny nástrojov zvyčajne vyžaduje manuálne nastavenie a zarovnanie a presnosť nastavenia je často nízka, čo vedie k dlhým prestojom zariadení. MQCD zjednodušuje proces zmeny, čo umožňuje operátorom dokončiť zmeny náradia alebo príslušenstva v krátkom čase, čím sa zlepší účinnosť výroby a znižuje ľudské chyby.
2. Základné funkcie systému polohovania nulového bodu
Systém polohovania nulového bodu je systém zariadenia, ktorý dokáže presne nájsť a opraviť obrobky alebo príslušenstvo. Používa súbor polohovacích prvkov (zvyčajne mechanické alebo magnetické polohovacie kolíky), aby sa zabezpečilo, že obrobok vždy udržiava počas procesu zmeny vysoko presnú polohu. Hlavnou výhodou systému polohovania nulového bodu je to, že môže dosiahnuť rýchle dokovanie a umiestnenie presným polohovaním a fixovaním, čím sa znižuje chyby výroby spôsobené úpravou zariadenia.
3. Kombinácia manuálnych zariadení rýchlej zmeny a polohovacieho systému s nulovým bodom
Pri tradičnej výrobe si nahradenie obrobkov alebo príslušenstiev zvyčajne vyžaduje opätovné vyrovnanie a ladenie, čo nie je len časovo náročné a náročné na prácu, ale tiež ľahko spôsobuje chyby v polohe a ovplyvňuje presnosť výroby. Kombinácia manuálnych zariadení s rýchlym zmenám SET a polohovacieho systému s nulovým bodom optimalizuje výrobný proces odstránením týchto problémov.
3.1 Presné umiestnenie znižuje chyby
Samotné manuálne zariadenie na zmenu rýchlej formy môže pomôcť výrobným personálom rýchlo dokončiť výmenu nástrojov alebo príslušenstiev, ale presnosť umiestnenia počas procesu výmeny sa často spolieha na manuálne skúsenosti a je náchylná na odchýlky. Kombináciou polohovacieho systému s nulovým bodom s manuálnym zariadením na zmenu rýchlej formy môže SET dosiahnuť presné umiestnenie obrobku bezprostredne po výmene zariadenia. Systém polohovania s nulovým bodom zaisťuje, že poloha obrobku alebo príslušenstva zostáva počas procesu výmeny konzistentná, čím sa zabráni chybám spracovania spôsobené kompenzáciou obrobku, čím sa výrazne zlepšuje presnosť spracovania.
3.2 Znížte prestoje
V tradičných operáciách zmien plesní je prestoje hlavnou prekážkou efektívnosti výroby. Kombináciou manuálnych zariadení rýchlej zmeny a polohovacieho systému s nulovým bodom nepotrebujú pracovníci výroby vykonávať zdĺhavé operácie polohovania a zarovnania, čím sa skracuje čas na nastavenie a testovanie. Konkrétne, keď operátor umiestni obrobok alebo príslušenstvo na zariadenie na zmenu rýchlej formy, systém polohovania nulovej bodu okamžite dokončí presné umiestnenie, čím sa zabezpečí, že obrobok a zariadenie sú rýchlo a presne zakotvené. To umožňuje dokončenie každého procesu zmeny plesní v najkratšom čase, čo výrazne zlepšuje celkovú účinnosť výrobnej linky.
3.3 Zlepšiť flexibilitu procesu zmeny foriem
Súprav Manuálne zariadenia rýchlej zmeny sú nielen optimalizované z hľadiska presnosti a rýchlosti, ale majú aj vysokú flexibilitu. Táto flexibilita v kombinácii so systémom na polohovanie nulového bodu sa môže prispôsobiť rôznym veľkostiam a typom príslušenstiev a obrobkov. Toto je obzvlášť dôležité pre potreby výroby s viacerými odrodami. Prostredníctvom kombinácie týchto dvoch môže výrobná linka dosiahnuť rýchlu zmenu plesní, rýchlo upraviť výrobný proces a po každej zmene formy zabezpečiť konzistentnú presnosť.
3.4 Zlepšiť štandardizáciu a opakovateľnosť operácií
Tradičný systém na zmenu manuálnej zmeny foriem často sťažuje zaručenie presnosti zmeny formy toho istého zariadenia z dôvodu rozdielov v skúsenostiach s operátorom. Systém polohovania nulového bodu zaisťuje, že presnosť po každej zmene formy je takmer úplne konzistentná prostredníctvom presného mechanického umiestnenia. SET MANUÁLNE ZARIADENIA Rýchle zmeny v kombinácii so systémom na polohovanie nulového bodu pomáha operátorom znižovať ich spoliehanie sa na osobné skúsenosti, čím sa dosiahne štandardizácia a vysokú opakovateľnosť procesu zmeny formy. Táto štandardizácia nielen znižuje ľudské chyby vo výrobnom procese, ale tiež zlepšuje stabilitu kvality produktu.
4. Analýza konkrétnych scenárov aplikácií
V skutočných aplikáciách sa kombinácia manuálnych zariadení rýchlej zmeny a systému polohovania nulového bodu prejavuje hlavne v týchto aspektoch:
4.1 Výroba automobilov
V oblasti výroby automobilov, najmä v procese výmeny foriem vo výrobnej linke, sú presné požiadavky mimoriadne vysoké. Použitím zariadenia na zmenu rýchlej formy SET a polohovacieho systému s nulovým bodom môže výrobná linka dokončiť výmenu formy vo veľmi krátkom čase, čím sa zabráni problémom s presnosťou spôsobeným manuálnym zarovnaním. V scenároch, kde sú potrebné časté zmeny plesní, táto kombinácia technológií výrazne znižuje prestoje výroby a zlepšuje celkovú účinnosť výroby.
4.2 letecké pole
Výroba letectva má obzvlášť prísne požiadavky na presnosť a akákoľvek malá odchýlka môže viesť k neprijateľným dôsledkom. Kombináciou manuálnych zariadení s rýchlou zmenou so systémom na polohovanie nulového bodu môže SET poskytnúť presné a rýchle riešenia výmeny obrobku, čím sa zabezpečí, že každý komponent bude možné spracovať podľa najvyšších požiadaviek na presnosť, čím výrazne zníži rýchlosť prepracovania spôsobenej chybami polohy.
4.3 Výroba plesní
V oblasti výroby plesní sú operácie na zmenu foriem komplikované a vyžadujú vysokú presnosť. Riešenie SET dosahuje rýchlu a presnú výmenu formy kombináciou polohovacieho systému nulovej bodu. Či už ide o spracovanie zložitých foriem alebo prepínanie rôznych typov foriem, systém polohovania nulových bodov môže zaistiť presnosť a stabilitu po výmene foriem.
Ak máte záujem o naše produkty, kontaktujte nás
